металлические части производителей товаров в китай

Продукты для металлических деталей - Производители для штамповки и CNC-обработки

Причины разрыва плесени при штамповке металла

Трещина в штамповке во время штамповки металла - очень распространенная ситуация, но в более серьезное время трафарет неожиданно был разделен на несколько частей. Возможно, есть много ситуаций, которые вызывают взлом шаблона. От выбора сырья для штамповочных штампов до процесса штамповочных операций, это может нанести вред. Причины растрескивания матрицы при штамповке металла:

1. Неправильное гашение
Отсутствие размагничивающего раствора и возвратного наконечника во время изготовления пресс-формы; В производстве имеются застрявшие материалы, такие как сломанные иглы и сломанный желтый;   Бесшовный материал при сборке прессов-формы, или рулон материал блокировки, ноги блокирования материала. Это самое распространенное. Если инженер по сборке не обращает внимания, например, когда имеется много заглушек или когда пресс-форма имеет защитную подушку, такая ситуация наиболее вероятна.


2. Неправильный процесс проектирования
Прочность пресс-формы на сжатие недостаточна, интервал намотки слишком мал, конструкция пресс-формы не научна, а количество шаблонных блоков недостаточно.

3. Закалка и отпуск: деформация, вызванная плохой термической обработкой и процессом закалки.
Практический опыт, качество термической обработки формы очень вредно для характеристик и срока службы формы. Из анализа статистического анализа неэффективности литейной формы известно, что "несчастные случаи безопасности", вызванные тепловой небрежностью литейных форм, составляют около 40%.

4. Проблема резки проволокой
Заземление проволочной резки, разрыв проволоки устраняет ошибку и не наносит вред углу и плесневому слою при резке проволоки. Поверхность зуба штамповки в основном обрабатывается проволочной резкой.
Из-за термоэлектрического эффекта процесса резки проволоки и эффекта электролитического метода поверхностный слой изготовления пресс-формы должен создавать толстый слой пресс-формы, что приводит к снижению прочности поверхностного слоя и возникновению трещин микроскопа. Штамповочные штампы, которые вызывают обрезку проволоки, подвержены первоначальному повреждению, что немедленно ставит под угрозу поддержание зазора холодной штамповки в штампе, а поверхность зуба очень легко сколоть, что сокращает срок службы штамповки. Поэтому в процессе резания в режиме онлайн следует выбирать эффективный электрический стандарт, чтобы максимально избежать глубокого слоя заплесневелого слоя.

5. Недостаточная сила прижима высокоскоростного оборудования для штамповки
Тоннаж высокоскоростного пуансона невелик, давление холодного пуансона недостаточно, и регулировка матрицы, вероятно, слишком глубокая. Точность и жесткость штамповочной машины (например, штамповочной машины) чрезвычайно важны для повреждения срока службы штамповочной матрицы. Точность и жесткость штамповочного станка хорошие, а срок службы штамповочного пресса значительно улучшен. Например: исходный материал для сложной штамповочной матрицы с ферритовым сердечником - Crl2MoV, который применяется для обычной штамповочной машины открытого типа, а средний срок службы измельчения составляет 1-3 миллиона раз; Применение новых высокоточных штамповочных машин, срок службы штамповочных штампов достигает 60-12 тысяч раз.

PREVIOUS:NONE
NEXT:Анализ характеристик штамповочных штампов и неопределенных факторов их цен

корреляция 




Skype

WhatsApp

WangWang

QQ
почта 

Mail to us